Почему производители выбирают мусор

Можно ли упаковать товар так, чтобы он дошел до покупателей свежим, в целости и сохранности, выгодно отличался от конкурентов, и при этом не сильно увеличить количество отходов в стране? На этот раз мы пригласили производителей поучаствовать в дискуссии, которую организуем вместе с Telegram-каналом TrashEconomy. И для начала попросили их рассказать о том, кто и как решает, во что упаковывать товар, и силен ли при этом голос эколога или специалиста по устойчивому развитию.

Василий Фокин — руководитель направления устойчивого развития Danone в России и СНГ, крупного производителя молочных и других продуктов питания:

Наша цель — выбрать наилучшие решения, которые, с одной стороны, принесут пользу всей планете и людям, на ней живущим, с другой — позволят и бизнесу быть максимально экономически эффективным, что тоже важно для пользователей. И мы исходим из реалий рынка: экономических и производственных. Смотрим, какие есть производственные линии, какие типы упаковки мы можем произвести — все это служит отправной точкой. Далее обсуждаются варианты дизайна, и по системе внутреннего согласования (я думаю, в каждой компании она своя) уже выбирается итоговое решение. Непосредственно бренд-командами, которые запускают данные проекты. Решающее слово за советом директоров.   

— То есть решение по упаковке для конкретного продукта принимает совет директоров?

Я бы не выделял отдельно упаковку, нет согласования каждого элемента. Есть комитет по устойчивому развитию, в который вовлечены члены совета директоров, и на нем обсуждаются в том числе запуски новых продуктов, вопросы упаковки тоже поднимаются.

Не секрет, что есть проблема с переработанным пластиком, с сырьем. Еще недавно вторичного ПЭТ (полиэтилентерефталат, из него чаще всего изготовлены прозрачные бутылки, маркировка 1. — VTimes) совсем не хватало. Сейчас ситуация лучше, но еще далека от совершенства. Принять решение использовать вторичный ПЭТ в ситуации, когда его на рынке банально нет, нельзя. Но можно делать другие шаги. 

В прошлом году мы полностью отказались от использования поливинилхлорида в упаковке: упаковочных сливеров, внешних слоев. И сейчас по нашей внутренней дорожной карте похожая история касается ряда других упаковочных материалов.

Василина Суслова — руководитель группы по закупкам упаковочных материалов AB InBev Efes, одного из лидеров российского пивоваренного рынка:

AB InBev Efes, как часть крупнейшей пивоваренной компании в мире, установила для себя глобальные цели в области устойчивого развития до 2025 г., одна из которых — экологичная упаковка. Мы смотрим на уровень перерабатываемости материалов и на то, можем ли использовать оборотные материалы, чтобы снизить количество отходов упаковки. По каждой категории составляем план действий, исходя из ее особенностей, анализируем конъюнктуру рынка, инновационные возможности наших партнеров и т.д.

Российские ГОСТы, к сожалению, запрещают использовать вторичный ПЭТ в таре для пищевых продуктов. Снятие этого барьера позволило бы внедрять самые разные инновации. Коллеги из нашей компании в Бразилии уже несколько лет активно используют вторичный ПЭТ. И очень этому рады. Мы бы тоже были рады и готовы хоть сейчас стартовать, если в государственные стандарты будут внесены соответствующие изменения.

Фокин (Danone): Прямого запрета нет, но есть неоднозначное толкование, поэтому сейчас есть упаковка для пищевых продуктов с содержанием вторичного ПЭТ. Но уточнение законодательных аспектов, безусловно, нужно. 

— Василий Фокин сказал, что есть дефицит вторсырья, а, может быть, есть еще дефицит мощностей для переработки? Стекло, алюминиевые банки, они хорошо перерабатываются, сколько их у вас в портфеле, может быть, они бóльшую часть должны составлять или как?

Суслова (AB InBev Efes): Если мы говорим про стекло, то это уникальная история — стекло на 100% перерабатываемый материал и может быть повторно использовано в производстве новой стеклянной бутылки. Увеличение доли вторичного сырья в стеклянной упаковке позволяет не только повысить уровень переработки отходов, но и снизить производственные затраты для производителей стекла.

Основное препятствие на данный момент — отсутствие необходимой инфраструктуры в регионах. Именно поэтому мы, в партнерстве с нашими поставщиками, работаем над проектами по увеличению уровня стеклобоя на рынке, что возможно в том числе за счет расширения географии сбора стеклобоя.
С каждым из партнеров мы обсуждаем уровень переработанного стекла в производстве нашей бутылки. Ставим определенные цели для того, чтобы эту долю увеличить. Наша цель — довести этот показатель до 50% к 2025 г.

Елена Касперская — руководитель отдела устойчивого развития и корпоративных коммуникаций компании «Валио», производителя сыров и молочных продуктов:

Компания «Валио» уже восемь лет признана самым устойчивым брендом в Финляндии, там вся ее упаковка перерабатываемая на 100%. В России мы полностью разделяем эти ценности и также имеем свою стратегию устойчивого развития. У нас более 85–86% упаковки готово к переработке. И в своей стратегии мы четко определяем, какие виды упаковки не могут использоваться. Например, мы тоже не используем поливинилхлорид.

Есть упаковка, которую сложно перерабатывать ввиду технологических ограничений. Например, упаковка для сыров. Мы работаем над более ответственной упаковкой. Знаем, наверное, всех поставщиков на рынке, проводим тесты. К сожалению, часто предложения оказываются гринвошингом (то есть упаковка позиционируется как более ответственная, но при этом мы не можем найти ни одну компанию, которая готова ее перерабатывать).

Но тем не менее рынок не стоит на месте. Специально для компании «Валио» тетрапак в 2015 г. придумал упаковку, которая произведена с использованием растительных полимеров. Доказано, что это гораздо меньший углеродный след. В 2020 г. в России перешли на эту упаковку по всей линейке молока. И полагаем развиваться в этом направлении, потому что мы считаем эту упаковку очень устойчивой. Она полностью перерабатывается, как обычный тетрапак.

Дарья Лащенко — заместитель генерального директора по маркетингу группы компаний «Дамате», крупнейшего производителя мяса индейки в России:

Мы работаем в категории фрэш и ультрафрэш. Поэтому на первом месте из требований к упаковке у нас стоит вопрос безопасности и сохранения потребительских свойств продукта.

Но отношение потребителей к экологичности в последние несколько лет резко изменилось. Сейчас довольно часто задают вопросы, какие лоточки мы используем, почему часть маркируется, какая часть не перерабатывается и какие у нас дальнейшие планы. Поэтому мы в стратегии намерены увеличивать долю перерабатываемой упаковки. И запуская новые продукты, мы смотрим, насколько они могут существовать в перерабатываемой упаковке. 

Есть еще важный экономический аспект, о котором пока никто не сказал. Все-таки в нашей отрасли перерабатываемые материалы в среднем на 20% дороже, чем неперерабатываемые. Пока эта разница ложится на плечи производителя. А здесь должен быть баланс государственной поддержки и вклада бизнеса.

— На сколько подорожает килограмм индейки, если он будет упакован в перерабатываемую, экологичную упаковку?

Большинство видов упаковки у нас уже сейчас перерабатываемые, но если мы будем переходить в том числе и на перерабатываемые виды пленки, то это потребует инвестиций в оборудование и техническое переоснащение. Поэтому все будет зависеть от конкретного вида продукта и его текущей упаковки.

— А почему так вышло, что перерабатываемая упаковка дороже? 

Это больше вопрос к производителям. Насколько мы знаем ситуацию на рынке, это удорожание сырья, из которого изготавливается упаковка перерабатываемая, в том числе и повышенный спрос.

— Давайте переадресуем вопрос к сооснователю и генеральному директору компании «ОптиКом», одного из крупнейших в России поставщиков упаковки Максиму Рогожко. А также попросим рассказать о том, какие он видит изменения в предпочтениях и сказалась ли на этом пандемия ковида?

Рогожко («ОптиКом»): Полипропилен (РР), перерабатываемый пластик, действительно дороже, но максимум на 5% по отношению к полистиролу (PS), например, тому виду пластика, который не может быть переработан и температура нагрева которого не должна превышать 40 градусов. 

Да, в России однозначно растет интерес к экологичной упаковке. Мы видим это, поскольку поставляем расходные материалы в торговые сети (ритейл), отели, рестораны, кафе (ХоРеКа), в компании, занимающиеся доставкой, госучреждения. У нас в портфеле десятки тысяч клиентов, и в 2019 г. не было недели, чтобы кто-то из владельцев или руководителей компаний, заведений, в общем, людей, принимающих решения, не поинтересовался возможностями экологизировать деятельность своего предприятия через упаковку в т.ч. 

Этот тренд, к сожалению, сильно пошел на спад во время пандемии в 2020 г. Бизнес занимался совершенно иным — выживанием. Но вот пандемия пошла на спад, и уже буквально с самого начала 2021 г. тренд на экологичность перезапустился с новой силой. Единственное, цены на сырье последние четыре месяца растут катастрофическим образом, в разы! Такого резкого скачка за все 22 года, что я занимаюсь этим бизнесом, не было. 1998-й год лишь вспоминается. 

Я все же считаю, что экологичная (перерабатываемая или разлагающаяся в определенных условиях на 100%) упаковка должна стоить не сильно дороже неэкологичных аналогов. Иначе наш отечественный рынок ее не воспримет. Люди сейчас нищают, покупательная способность падает, и для некоторых экологичность отходит на второй план. 

Тут необходима и помощь государства, и просветительская деятельность. Бизнес должен разбираться в терминах и различиях одного от другого и не заниматься откровенным гринвошингом, вводя в заблуждение конечного покупателя, дабы не дискредитировать все направление.

— Скажите, рекомендации по экологизации от Х5 Retail Group для поставщиков заставили вас что-то поменять?

Фокин (Danone): Я бы не сказал, что это кардинальным образом что-то поменяло. Это пока рекомендации необязательные к исполнению, но могут такими стать, это обсуждается на рабочих группах. Многое из рекомендаций уже есть в нашей дорожной карте. 

— Когда вы собираетесь отказаться от полистирола?

По плану, к 2025 году мы планируем полистирол из портфеля выводить. 

Касперская («Валио»): Мы соответствуем рекомендациям и в каких-то вопросах даже готовы идти дальше. В частности, по упаковке с маркировкой 7 (прочие виды пластика, многокомпонентная упаковка. — VTimes). Доля 7-го пластика в нашей всей упаковке вообще составляет 7%. И это сыры — разные типы пленок подходят для разных видов сыров (для «Маасдама» — это один вид семерки, разное соотношение пленок. Для сыра «Ольтермани» — это другой вид пленки). Если не обеспечим сохранность, то это вопрос безопасности для потребителя. А когда продукт выбрасывается, то мы увеличиваем пищевые отходы, которые вносят вклад в создание углеродного следа.

Сейчас на рынке нет замены упаковке для сыров, но мы тем не менее уже начали работу по поиску альтернатив и активно общаемся с поставщиками.

Суслова (AB InBev Efes): Мы уже придерживаемся основных принципов, содержащихся в рекомендациях, которые соответствуют необходимым нормам качества материалов, и, конечно, готовы двигаться в этом направлении и дальше.

Лащенко («Дамате»): Мы учли рекомендации ритейла, у нас тоже были сформированы свои цели, но рекомендации позволили повысить приоритет задачи. Это было важно.